پلیٹوں کے لئے اینٹی ایڈیشن فریم قسم کی خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ مشین

جب فرنیچر کے ورک پیسوں کو پورے پیلیٹوں میں بھرا جاتا ہے ، تو مواد کی ہوا کی پارگمیتا کی وجہ سے ، ورک پیسوں کے مابین فٹ کی ڈگری ،

اور کناروں پر گلو کی آسنجن ، ہیرا پھیری میں ورک پیسوں کو پکڑتے وقت باہمی آسنجن کا سبب بن سکتا ہے:

ہدف یہ ہے کہ ورک پیسوں کی ایک پرت کو پکڑ لیا جائے ، لیکن حقیقت میں ، یہ زیادہ سے زیادہ 3-4 پرتوں کو پکڑ سکتا ہے۔

اس سے منفی اثرات مرتب ہوں گے اور سامان کے عمل کی وشوسنییتا کو بہت کم کیا جائے گا۔

پلیٹوں کو بھرینے کے ل The آلات کی اعلی ضروریات ہیں: پلیٹوں کو جتنا لمبا رکھا جائے گا ، پلیٹوں کے درمیان فٹ جتنا سخت ہے ،

اور اس پر عمل کرنا آسان ہے۔ کناروں پر پلیٹوں اور بقایا گلو کی صفائی پلیٹوں کے مابین باہمی آسنجن کو بڑھا سکتی ہے۔

سامان کی آپریشنل وشوسنییتا ناقص ہے۔

پلیٹوں کے مابین باہمی آسنجن کی وجہ سے ہونے والی پریشانیوں کے لئے بند اور دستی مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے ، اور یہ صورتحال کثرت سے ہوتی ہے۔

حفاظت کا ایک اعلی خطرہ ہے: بار بار اسامانیتاوں کے لئے اہلکاروں کو ہیرا پھیری کے ورکنگ ایریا میں داخل ہونے اور باہر جانے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے حفاظت کا ایک بہت بڑا خطرہ ہوتا ہے۔

سکشن کپ پکڑنے والا سائیکل طے نہیں ہے: پلیٹوں کو جاری کرنے کے لئے ٹیبل کی اونچائی طے شدہ ہے ، لیکن جب پکڑیں ​​،

پلیٹوں کو ہر پیلیٹ سے پرت کے ذریعہ پرت پکڑا جاتا ہے ، اور اونچائی آہستہ آہستہ کم ہوتی ہے ، جو مسلسل بدلتی رہتی ہے۔

لہذا ، مذکورہ بالا مسائل کے جواب میں پلیٹوں کو درست طریقے سے کھلانے کے لئے ایک نئی قسم سے منسلک کھانا کھلانے والے آٹومیشن آلات کی تحقیق اور تیار کرنا ضروری ہے۔

لکڑی پر مبنی پینل پروڈکشن لائن میں اینٹی ایڈیشن فریم قسم کا خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ مشین کا ورک فلو

1. لوڈنگ کی تیاری: کارکن سامان کے کھانے کے ریک پر لکڑی پر مبنی پینل کے پورے پیلیٹ لگاتے ہیں۔ ریک کا لفٹنگ پلیٹ فارم خود بخود ابتدائی پکڑنے کی اونچائی میں ایڈجسٹ ہوجاتا ہے۔

2. پوزیشننگ اور قبضہ کرنا: گینٹری کے ہیرا پھیری نے پینل کے اوپر براہ راست منتقل کرنے کے لئے پکڑنے کا طریقہ کار چلایا۔ ایک صنعتی کیمرا پینل کی پوزیشن تلاش کرتا ہے۔ 

   سکشن کپ پینل کی سطح سے رابطہ کرنے کے لئے اترتے ہیں ، اور اینٹی ایڈیشن ماڈیول بیک وقت چالو ہوتا ہے۔

3.ANTI-ایڈیشن کا پتہ لگانا: ایک تناؤ کا سینسر بوجھ کا پتہ لگاتا ہے۔ اس بات کی تصدیق کے بعد کہ پینل کی صرف ایک پرت کو پکڑا گیا ہے ، چار چھوٹے ڈسک کے سائز کے سکشن کپ پینل کے ایک سرے سے منسلک ہوتے ہیں 

   اور کچھ سیکنڈ کے لئے پرتشدد طور پر اوپر اور نیچے ہلائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کسی بھی اضافی پابندی والے پینل کو ہلا کر رکھ دیا گیا ہے۔ اس کے بعد ہیرا پھیری گائیڈ ریل کے ساتھ ساتھ پروسیسنگ کے سامان کے کھانا کھلانے والے بندرگاہ پر منتقل ہوتی ہے۔

4. پریسائز ان لوڈنگ: ایک بار جب پینل کو پروسیسنگ آلات کی نامزد پوزیشن پر پہنچایا جاتا ہے تو ، سکشن کپ لوڈنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے لئے خلا کو جاری کردیتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ،

   میکانزم کو پکڑنے کا ایک اور سیٹ ہم آہنگی کے ساتھ پروسیسڈ پینل کو سامان سے نکالتا ہے اور اسے ان لوڈنگ کنویر لائن میں منتقل کرتا ہے۔

5. سائکلک آپریشن: کھانا کھلانے کے ریک کا لفٹنگ پلیٹ فارم آہستہ آہستہ بڑھتا ہے جب گرفت میں آنے والی سطح کی اونچائی کو مستحکم رکھنے کے لئے قبضہ آگے بڑھتا ہے۔ جب پیلیٹ پر موجود تمام پینلز پر کارروائی کی جاتی ہے ، 

   سامان ایک مادی تبدیلی کا اشارہ جاری کرتا ہے۔